●Comparé aux entrepôts plats traditionnels, l'utilisation de l'espace de stockage s'est améliorée de plus de 80 %, répondant pleinement aux besoins de stockage dense des matières premières et des produits finis grâce à des zones cloisonnées.
●À l'entrée de l'entrepôt, des robots navettes à quatre voies pour palettes ont été introduits pour les opérations de transport, offrant rentabilité, grande flexibilité et forte évolutivité.
●Les navettes combinées aux AGV permettent une préparation de commandes « marchandises vers personne », permettant la récupération automatisée des palettes, le transport, la dépalettisation, le cerclage, la palettisation et les opérations d'expédition sans aucune intervention manuelle.
●Des solutions innovantes de stockage et de préparation automatisées offrent une précision opérationnelle jusqu'à 99,99 %.
●L'intégration transparente du WMS avec les systèmes OMS, ERP et MES permet une automatisation complète de la planification de la production à l'entrée/sortie des matériaux, améliorant considérablement la vitesse de réponse aux commandes et assurant une gestion complète de la traçabilité des matériaux tout au long de leur cycle de vie.