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Fabrication de précision
Fabrication de précision

Solutions intralogistiques automatisées pour l'industrie de la fabrication de précision

●Optimisation de l'espace : Les entrepôts automatisés à grande hauteur, dotés de rayonnages compacts, augmentent la capacité de stockage de 3 à 10 fois, permettant ainsi de préserver un espace précieux au sol dans les usines.
●Amélioration de l'efficacité : Les opérations coordonnées des ponts roulants, des robots navettes, des AGV et des systèmes de convoyeurs augmentent l'efficacité des flux entrants et sortants de 30 à 50 %.
●Économies : En réduisant la dépendance manuelle et les niveaux de stock, le système permet l'utilisation de la méthode FIFO et de stratégies de sortie désignées, accélérant ainsi la rotation des stocks et réduisant l'occupation du capital.
●Durabilité : Les systèmes d'entrepôt intelligents optimisent les itinéraires de transport et la consommation d'énergie, réduisant ainsi l'empreinte carbone et soutenant les initiatives d'usine verte.

Perspectives du secteur

Le secteur de la fabrication de précision est principalement caractérisé par la production discrète, où la manutention des matériaux implique souvent de petits lots et des commandes multiples. Face à la tendance croissante de la production à petite échelle et à la commande, de nombreuses entreprises sont confrontées aux défis suivants :
Gestion complexe des matériaux : Un grand nombre de composants aux spécifications diverses entraînent souvent des confusions de matériaux, des difficultés à localiser les articles et des inexactitudes d'inventaire.
Faible efficacité de production : Les chaînes de production nécessitent un approvisionnement fréquent et précis en matières premières. La préparation manuelle des commandes et les opérations d'entrée/sortie sont inefficaces et peuvent facilement entraîner des retards ou des arrêts de production.
Mauvaise utilisation de l'espace : Les aménagements d'entrepôt désorganisés, l'empilement au sol ou les rayonnages conventionnels gaspillent un espace de stockage vertical important.
Taux d'erreur élevés : La cueillette manuelle repose fortement sur l'expérience de l'opérateur, ce qui entraîne des taux d'erreur de 5 à 8 %, augmentant considérablement les coûts d'exploitation.
Coûts d'exploitation élevés : Les stocks excessifs, la mauvaise gestion des matériaux et les inefficacités font grimper les coûts d'immobilisations et de logistique.
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Application du stockage et de la récupération automatisés dans l'industrie de la fabrication de précision

DELIECN s'appuie sur des systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) pour répondre aux besoins de l'industrie manufacturière de précision en matière de stockage à haut débit et haute densité. Ces solutions permettent de réduire les coûts d'exploitation tout en favorisant un développement durable et respectueux de l'environnement.

Ce qui rend les solutions de DELECN uniques

Nos solutions d'entreposage et de logistique intelligentes et flexibles permettent aux entreprises du secteur agroalimentaire d'atteindre en toute confiance leurs objectifs :

  • 3–10×
    Densité de stockage supérieure à celle des entrepôts plats traditionnels.
  • 50 % à 300 %
    Efficacité opérationnelle supérieure à celle de la manutention manuelle.
  • 99,99%
    Précision des données d'inventaire, avec un taux d'erreur aussi faible que 0,01 %.
  • Plus de 1000
    Des projets d'entreposage intelligents ont été réalisés, offrant des solutions d'automatisation complètes, de la production au stockage.
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